Truhlářská dílna u Zlína rozdělená do dvou pater o celkové ploše 260 m². Deska 100–120 mm vyztužená ocelovými drátky 20 kg/m³, pevnostní vsyp zapracovaný rotačními hladičkami a leštění za vlhka. Betonáž jsme začali v 8:00, ve 12:00 byla hotová a ve 20:30 jsme dokončili leštění. Dilatační spáry jsme nařezali druhý den.
Nová dílna pro stolařství u Zlína rozdělená na dvě patra — dohromady 260 m². Podlaha musela zvládnout provoz dřevoobráběcích strojů, manipulaci s materiálem a hlavně nesmí prášit, protože prach je v truhlárně nepřítel číslo jedna.
Betonová deska 100–120 mm vyztužená ocelovými drátky 20 kg/m³. Do čerstvě zahlazeného betonu jsme rotačními hladičkami zapracovali pevnostní vsyp a povrch následně leštili za vlhka. Obě patra jsme realizovali ve stejné skladbě, aby dílna měla jednotný povrch.
Start v 8:00, betonáž hotová ve 12:00, leštění dokončené ve 20:30. Druhý den jsme nařezali dilatační spáry. Fotky od osmého snímku jsou z okamžiku hned po řezání — ještě před finálním začištěním, aby byl vidět celý proces. Plochu pak vždy kompletně vysajeme a zaklidíme, než ji předáme.
Před
01 / 9
Táhněte časovou osu, klikněte na políčko nebo zmáčkněte přehrávání — stavba se odvine jako záznam.
Do truhlárny je leštěný beton ideální — nepráší, nedrolí se a zametete ho za pár minut. Piliny a prach se z uzavřeného povrchu sesbírají mnohem líp než z hlazeného betonu bez vsypu, který se časem obrušuje.
Leštěný beton se vsypem patří mezi průmyslové betonové podlahy s bezprašným a snadno udržovatelným povrchem. V dílnách se vyplatí všude, kde vzniká prach nebo se manipuluje s materiálem.
| Plocha | 260 m² ve dvou patrech |
|---|---|
| Tloušťka | 100–120 mm betonová deska |
| Výztuž | Ocelové drátky 20 kg/m³ — rozptýlená výztuž v celém objemu desky |
| Povrch | Pevnostní vsyp zapracovaný rotačními hladičkami, leštěný za vlhka |
| Realizace | 1 den — betonáž 8:00–12:00, leštění do 20:30 |
| Dilatace | Řezané spáry druhý den po betonáži |
| Lokalita | Zlín — truhlářská dílna, dvoupodlažní objekt |
| Termín | Srpen 2026 |
| Záruka | 5 let na vady díla |
Ano, je to jedna z nejvhodnějších podlah. Povrch je díky vsypu a leštění za vlhka uzavřený, takže nepráší a nedrolí se — piliny a dřevěný prach z něj zametete mnohem snáz než z běžného hlazeného betonu. Zároveň snese pojezd paletových vozíků i bodové zatížení strojů.
Betonáž jsme začali v 8:00 a ve 12:00 byla hotová. Zapracování vsypu, strojní hlazení a leštění jsme dokončili ve 20:30, takže celá plocha byla hotová v jednom dni. Druhý den jsme nařezali dilatační spáry.
Beton musí nejdřív dostatečně zatvrdnout, aby se při řezání netrhal, ale zároveň se nesmí čekat příliš dlouho, jinak si deska udělá praskliny sama. Optimální okno je zpravidla druhý den po betonáži — přesný čas volíme podle teploty a průběhu tuhnutí.
Povrch je pochozí zpravidla za 24–48 hodin. Stroje a plné zatížení doporučujeme až po vyzrání betonu, tedy přibližně po 28 dnech, kdy deska dosáhne návrhové pevnosti.
Ne hned. Samotné zaleštění povrch uzavře jen částečně — aby deska opravdu nevsakovala vodu, oleje ani provozní kapaliny, ošetřuje se zhruba 4 týdny po zaleštění impregnací nebo lakem, který ji uzavře. Teprve potom je povrch plně odolný. Do té doby doporučujeme větší úniky kapalin rovnou setřít.